旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的主要特性：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低。

 

　　2、粉狀飼料、草粉不需（或少許）液體添加即可進行制粒。故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲存。

 

　　3、本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充分，可提高營養(yǎng)的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲，適用于飼養(yǎng)兔、魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。

 

　　4、該機型備有1.5----20多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到較佳效果。

 

　　5、適應不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設備中，輥輪部件是整個設備的中心部件，且采用合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。

 

　　旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的制粒過程：

　　制粒的過程是將粉狀配合飼料通過磁選裝置除去鐵質(zhì)后，經(jīng)無級變速的螺旋喂料器送至攪拌調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，與同時加入的蒸汽（有時需加糖蜜、脂肪）進行攪拌混合，使飼料中的蛋白質(zhì)和淀粉在熱力作用下被水稀釋，變成了可塑性強的料體，粗纖維被加溫軟化。這時，飼料水分達到了15%~17%，溫度為65~85℃。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的物料，被送到運轉(zhuǎn)的環(huán)模和壓輥工作面之間。旋轉(zhuǎn)的壓模通過與物料的摩擦帶動壓輥旋轉(zhuǎn)，物料在強烈的擠壓下，克服孔壁的阻力，并不斷從壓?？字谐蓷l地擠出。擠出時被裝置在壓模外的切刀切成長度適宜的顆粒，而切刀的位置是可以調(diào)節(jié)的，以控制顆粒的長短。